Der Begriff Station bezeichnet in der Werkstofftechnik typischerweise einen räumlich, funktional oder prozesstechnisch definierten Abschnitt innerhalb einer Prozess- oder Messkette. Eine Station erfüllt eine klar abgegrenzte Aufgabe, etwa Synthese, Umformung, Wärmebehandlung, Beschichtung, Charakterisierung oder Qualitätssicherung.

In experimentellen Laboraufbauten können Stationen z.B. Reaktoren für Pulversynthese, Walzgerüste, Ofenzonen oder Prüfstände für mechanische Kennwerte sein. In automatisierten Anlagen werden Stationen häufig als Module mit eigener Steuerung, Sensorik und Aktorik ausgeführt und über Materialfluss- und Datenschnittstellen gekoppelt. Dies erlaubt reproduzierbare Prozessbedingungen sowie die systematische Variation einzelner Parameter bei sonst konstantem Umfeld.

In der Hochdurchsatz- und kombinatorischen Werkstoffforschung werden Sequenzen von Stationen (z.B. Abscheidung, Gradientenwärmebehandlung, parallele Charakterisierung) zu komplexen Screening-Plattformen integriert. Die präzise Definition von Stationsgrenzen ist hier zentral für die Rückführung von Materialeigenschaften auf spezifische Prozessschritte.

Auf industrieller Ebene werden Stationen entlang der Fertigungslinie (z.B. Guss, Warmumformung, Wärmebehandlung, Oberflächenfinish, Endprüfung) betrachtet, um Prozessketten zu modellieren, Engpässe zu identifizieren und Qualitätstreiber zu analysieren. Digitale Abbilder solcher Stationen (digitale Zwillinge) ermöglichen simulationsgestützte Optimierung von Mikrostrukturentwicklung, Eigenspannungszustand und Bauteillebensdauer. Damit ist der Stationsbegriff ein zentrales konzeptionelles Element für die strukturierte Analyse und Optimierung werkstofftechnischer Prozessketten.