Der Begriff Stock (bzw. Lagerbestand) bezeichnet in der Werkstofftechnik die Gesamtheit aller vorgehaltenen Werkstoffe, Halbzeuge und Bauteile entlang der Wertschöpfungskette. Dies umfasst Rohmaterialien (z. B. Barren, Coils, Pulver), vorgefertigte Zwischenprodukte (z. B. Bleche, Profile, Preforms) sowie Ersatz- und Sicherheitsbestände funktionskritischer Komponenten.

Aus wissenschaftlich-technischer Sicht ist die Charakterisierung dieser Bestände entscheidend, da Materialeigenschaften während Lagerung und Umschlag nicht statisch bleiben. Korrosion, Oxidation, Wasseraufnahme, Relaxation von Eigenspannungen oder Gefügeumwandlungen können bei längerer Lagerdauer auftreten und die spezifizierten Eigenschaften (z. B. Festigkeit, Zähigkeit, Leitfähigkeit) verändern. Daher müssen Lagerbedingungen (Temperatur, Feuchte, Atmosphärenzusammensetzung) sowie maximale Lagerzeiten materialspezifisch definiert und qualifiziert werden.

Für metallische Werkstoffe ist die Kontrolle von Oberflächenzustand, Kontamination und Korrosionsschutz in der Lagerphase zentral. Bei Polymeren stehen Alterung, Versprödung und Diffusion von Weichmachern im Fokus, während bei Keramiken vor allem Feuchteeinflüsse und mechanische Beschädigungen kritisch sind. Werkstoffdatenblätter enthalten häufig Empfehlungen zur Lagerung, die in Qualitätsmanagement- und Rückverfolgbarkeitssysteme zu integrieren sind.

Darüber hinaus beeinflusst die Struktur der Lagerbestände (Losgrößen, Sicherheits- und Pufferbestände, Chargentrennung) die Prozessfähigkeit und Reproduzierbarkeit von Materialeigenschaften in der Produktion. Eine wissenschaftlich fundierte Bestandsführung verbindet daher werkstoffkundliche Erkenntnisse mit Methoden des Supply-Chain- und Qualitätsmanagements, um sowohl Materialintegrität als auch wirtschaftliche Effizienz sicherzustellen.