Implementierung bezeichnet in der Werkstofftechnik die systematische Überführung von theoretischen Konzepten, Modellen oder Verfahren in praktisch anwendbare Prozesse, Produkte oder Softwarewerkzeuge. Sie bildet die Brücke zwischen werkstoffwissenschaftlicher Grundlagenforschung und industrieller Nutzung.

Auf Prozessebene umfasst Implementierung z.B. die Übertragung eines neuen Wärmebehandlungskonzepts in eine reproduzierbare Prozessroute, inklusive Parameterdefinition (Temperatur-Zeit-Verläufe, Umgebungsatmosphäre), Prozessüberwachung und Qualitätssicherung. Wesentlich ist dabei die Validierung gegenüber Werkstoffkennwerten, Mikrostruktur und Bauteillebensdauer.

In der numerischen Werkstoffmodellierung bedeutet Implementierung die Realisierung konstitutiver Gleichungen, Schädigungs- oder Phasenumwandlungsmodelle in Finite-Elemente-Codes oder anderen Simulationsumgebungen. Dies erfordert eine konsistente Diskretisierung, robuste numerische Algorithmen und die Verifizierung gegenüber Referenzlösungen sowie die experimentelle Kalibrierung.

Mehrere Implementierungen desselben Konzepts können sich in Modellkomplexität, Rechenaufwand, Skalierbarkeit und Anwendungsbereich unterscheiden. Der Vergleich unterschiedlicher Implementierungen ist zentral für die Bewertung von Prognosegüte, Unsicherheit und industrieller Einsetzbarkeit.

Schließlich umfasst Implementierung auch organisatorische und normative Aspekte, etwa die Überführung neuer Prüfmethoden in Standards oder die Integration werkstoffbezogener Digital-Thread-Ansätze in bestehende Entwicklungsketten. Eine erfolgreiche Implementierung erfordert daher stets das abgestimmte Zusammenspiel von Werkstoffwissenschaft, Simulation, Versuchstechnik und Produktionstechnik.