Unregelmäßigkeiten in Werkstoffen sind Abweichungen von der idealen Struktur oder Zusammensetzung eines Materials. Diese können in verschiedenen Formen und auf verschiedenen Skalen auftreten, von mikroskopischen Defekten bis hin zu signifikanten Makrofehlern. Unregelmäßigkeiten können sowohl während der Produktion als auch im Laufe der Nutzung eines Werkstoffs entstehen.

Mikroskopische Unregelmäßigkeiten sind oft die Folge atomarer oder molekularer Fehlstellen innerhalb eines Kristallgitters. Beispiele beinhalten Punktdefekte, wie Vakanz- und Interstitialdefekte, sowie ausgedehntere Defekte wie Versetzungen und Korngrenzen. Diese mikroskopischen Unregelmäßigkeiten können die mechanischen Eigenschaften eines Materials erheblich beeinflussen, indem sie etwa die Festigkeit, Härte und Duktilität verändern.

Produktionsbedingte Unregelmäßigkeiten treten häufig während der Herstellung und Verarbeitung von Werkstoffen auf. Dies können Lufteinschlüsse, Risse, Porositäten oder Inhomogenitäten sein. Solche Defekte sind oftmals auf unzureichende Kontrolle der Produktionsparameter oder auf eine ungleichmäßige Abkühlung und Aushärtung zurückzuführen. Produktionsbedingte Unregelmäßigkeiten können die strukturelle Integrität eines Werkstoffs beeinträchtigen und zu vorzeitigem Versagen führen.

Es gibt verschiedene Techniken zur Detektion und Analyse von Unregelmäßigkeiten, darunter zerstörungsfreie Prüfverfahren wie Ultraschallprüfung, Röntgen- und Computertomografie. Durch die frühzeitige Erkennung und Korrektur von Unregelmäßigkeiten können die Zuverlässigkeit und Lebensdauer von Werkstoffen erheblich verbessert werden.