Durch ausgezeichnete gewichtsspezifische mechanische Eigenschaften, sehr gutes Ermüdungs- und Korrosionsverhalten und eine hohe Designflexibilität werden faserverstärkte Kunststoffe in vielen Bereichen mit Bedarf für Leichtbaustrukturen eingesetzt. Typische Anwendungen sind in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Windenergie, Transport, Schiffbau, Sport- und Freizeit sowie im Bauwesen. Bedarf für die mechanische Charakterisierung gibt es darüber hinaus bei Materialherstellern, Prüfdienstleistern sowie im Bereich der universitären und außer-universitären Forschung und Entwicklung. Für die mechanische Charakterisierung von Faserverbundwerkstoffen und ihrer Bestandteile existiert eine Fülle von national, international und teils Unternehmens-intern genormter Prüfverfahren. Trotz der langjährigen Verfügbarkeit und weiterhin stetigen Überarbeitung dieser genormten Prüfverfahren, entstehen durch die Entwicklung neuer Composite Materialien, Fertigungsprozesse und Anwendungsbereiche immer wieder Herausforderungen für die mechanische Prüfung. Aktuell beinhaltet dies z.B. die Prüfung von UD faserverstärkten thermoplastischen Tapes für Fiber Placement oder Tape Lege-Verfahren, die Prüfung von 5mm dicken UD karbonfaserverstärkten Pultrudaten; ein Halbzeug für die Herstellung von Gurten in Rotorblättern von Windkraftanlagen, oder die Bestimmung des mechanischen Materialverhaltens bei Tiefsttemperaturen bis 20K für die Entwicklung von Tanks zur Speicherung von flüssigem Wasserstoff. Dieser Vortrag gibt einen Überblick über typische Prüfverfahren, Prüfvorrichtungen und erforderliche Prüfmaschinen und zeigt Möglichkeiten zur Erfüllung der teils anspruchsvollen Anforderungen an die Dehnungsmessung für die Charakterisierung von Composites in einem breiten Temperaturbereich.