Das Stranggießen von Stahl ist ein kontinuierlicher Prozess im Endlosverfahren, bei dem der flüssige Stahl zunächst senkrecht abgegossen wird, durch eine gekühlte Kokille läuft und dabei von außen nach innen beginnt zur erstarren. Dieser sogenannte Warmstrang durchläuft anschließend in einem großen Bogen mehrere einzelne Segmente, in denen wassergekühlte Stranggussrollen den im Kern noch flüssigen Strang kontinuierlich bis zur vollständigen Erstarrung weiter abkühlen. Die Rollen dienen neben der Kühlung zum Führen und Stützen des Stranges, bis dieser am Ende des letzten Segments eine waagerechte Ausgangsposition erreicht hat, mittels Brennschneiden in einzelne Brammen getrennt und in den Walzwerken zu Bandmaterial oder Blechen weiterverarbeitet werden kann.

Der Vortrag schildert die Schadensuntersuchung an einer Rolle der Stranggießanlage, an der eine starke Rissbildung mit Kühlwasseraustritt durch einen herstellungsbedingten Materialfehler festgestellt wurde. Für die Ermittlung der Schadensursache wurden neben einer makroskopischen Eingangsuntersuchung auch eine metallografische Schliffprobe und lichtmikroskopische Aufnahmen angefertigt, sowie Untersuchungen mittels Rasterelektronenmikroskop und EDX-Analysen durchgeführt.