Pulslaser-Schweißen nutzt zeitlich gepulste Laserstrahlung zur lokalen Aufschmelzung und Fügung von Werkstoffen. Die gepulste Energieeinbringung erlaubt hohe Leistungsdichten bei begrenzter Wärmeeinflusszone, was Verzug und Kornwachstum reduziert. Prozessparameter wie Pulsdauer, -frequenz und Spitzenleistung steuern Schmelzbadkonvektion, Erstarrungsmikrostruktur und Porenbildung. Es ist besonders geeignet für feine Nähte, wärmeempfindliche Werkstoffe und dissimilaren Materialverbund, z. B. in Elektronik- und Medizintechnik.