In der Werkstofftechnik bezeichnet der Begriff Brücke allgemein eine strukturelle Verbindung zwischen getrennten Phasen, Partikeln oder Porenräumen, die mechanische, elektrische, ionische oder chemische Kontinuität herstellt. Solche Brücken können auf atomarer, mikroskopischer oder makroskopischer Skala auftreten.

Mechanische Brücken entstehen etwa durch feste Phasen, die Risse, Poren oder Grenzflächen überqueren und Last übertragen. Beispiele sind Mineralbrücken in keramischen Kompositen oder biologischen Hartgeweben, die benachbarte Körner oder Plättchen verbinden und so Zähigkeit, Bruchenergie und Ermüdungsbeständigkeit erhöhen. Auf Korngrenzenebene können Ausscheidungen oder Glasphasen als Brücken wirken und Kornverbund sowie Kriechverhalten beeinflussen.

Elektrische und elektrochemische Brücken umfassen leitfähige Pfade, die getrennte Elektrodenbereiche verbinden, etwa Kupferbrücken in Leiterplatten, Lötstellen oder metallische Filamente in resistiven Schaltelementen. Solche Brücken bestimmen Leitfähigkeit, Schaltzuverlässigkeit und Versagensmechanismen (z.B. Elektromigration, dendritisches Wachstum).

Funktionale Bedeutung von Brückenstrukturen liegt in der gezielten Steuerung von Lastpfaden, Rissumlenkung, elektrischer Kontaktierung und Stofftransport. In der Werkstoffentwicklung werden Brücken durch Mikrostrukturdesign (z.B. orientierte Verstärkungsphasen, kontrollierte Sinterhalsbildung, gezielte Metallisierung) erzeugt oder unterdrückt, um mechanische Integrität, Leitfähigkeit oder Degradationsbeständigkeit zu optimieren.