Die Charakterisierung und die Bewertung der Prozesstemperaturen beim Diffusionsfügen von unlegiertem Kohlenstoffstahl (PCS) AISI 1010 mit rostfreiem ferritischem Stahl AISI 430 und rostfreiem martensitischen Stahl AISI 420 wurden experimentell untersucht. Der Diffusions-Fügevorgang von AISI 1010 mit Stahlpaaren von AISI 430/420 wurde 40 min lang bei 800°C–900°C–1000°C–1100°C unter einer Schutzgasatmosphäre mit einer schlagartigen Belastung von 10 MPa auf denjenigen Paaren aufrechterhalten, die eine makroskopische Verformung an den Kontaktflächen hervorrufen würden. Die morphologischen Bewertungen der Mikrostruktur wurden mit Hilfe der REM vorgenommen. Zur Charakterisierung der mechanischen Eigenschaften wurden Schertests und die Effizienz der Schweißung an der Grenzfläche berechnet. Die Testergebnisse und die morphologischen Bewertungen zeigten, dass unter den gegebenen Bedingungen des Diffusionsverbindens die Integrität des Verschweißens/Fügens bei höheren Temperaturen etwas erhöht war und die höchsten Werte bei Prozesstemperturen von 1000°C–1100°C nachgewiesen wurden.