Kavitationsverschleiß entsteht durch den Kollaps von Dampf- oder Gasblasen in Flüssigkeiten nahe von Werkstoffoberflächen, wobei Mikrostrahlen und Stoßwellen hohe lokale Drücke erzeugen. Dies führt zu plastischer Verformung, Materialermüdung und sukzessiver Abtragung, oft verstärkt durch Korrosion. Kavitationsverschleiß ist relevant in Pumpen, Turbinen und Hydrauliksystemen. Werkstoffseitig werden Mikrostruktur, Härte, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit optimiert, ergänzend zu strömungs- und designseitigen Maßnahmen.